冷却水补水设备|循环水软化设备|冷冻机房用水设备

近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的（酸碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全已安装了数千套EDI系统，尤其在半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。

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水范围及目的：

（一）本方案主要包括以下内容

1.系统传热界面的防垢阻垢；

2.系统的*菌灭藻和防微生物粘泥；

3.管道设备的预膜防腐；

4.完善的水技术方法；

5.水质指标测评和效果评价。

（二）本方案主要包括以下目标

1.提高系统的换热效率，节约能源降低冷却水消耗量；

2.延长检修周期二年以上，降低检修费用；

3.控制系统浓缩倍数，减少补水和排污量；

4.控制腐蚀速率，延长设备使用寿命；

5.在不增加企业岗位和人员的前提下，保证企业的安全、稳定、长周期运行生产。

五、循环水水质预期达到的效果

经上述水质，冷却循环水应满足《工艺循环冷却水设计规范》（GB50050－95）中规定1.敞开式循环冷却水系统中换热设备的水侧管壁的年污垢热阻值宜为1.72×10-4～3.44×10-4m2·k/w。

2.敞开式循环冷却水系统中换热设备和碳钢管壁的腐蚀速度宜小于0.125mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a。

3.敞开式循环冷却水系统中的异养菌数宜小于5×105个/，粘泥量宜小于4/m3。

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敞开式循环冷却水的必要性

综上所述，冷却水长期循环使用，必然造成系统水垢结生，设备管道腐蚀和微生物大量滋生等问题，而循环冷却水就是通过对水质进行化学来解决这些问题的。本方案对水质化学的好处主要表现在以下几点：

（一）稳定生产、实现长周期运行

对循环冷却水系统进行除垢防垢、防腐和*菌灭藻，可消除系统沉积物附着、设备管道腐蚀穿孔和生物粘泥堵塞等危害，使循环冷却水系统设备管道在良好的水质环境中运行，临时性检修、停车事故减少，保证循环冷却水系统长周期稳定运转。由于本方案提供的水措施能保护系统金属不能损伤，因此能大大延长设备使用寿命，从而为企业全面完成生产任务和提高经济效益提供了有力保障。

（二）节约水资源、降低运行成本

循环冷却水系统是一项重复利用水资源的节能环保工程，对企业节能降耗和提供经济效益都有极其重要的意义。例如年产30万吨合成氨企业，如果采用直流冷却水系统，则每小时耗水量达23500m3。如果改为循环冷却水系统，浓缩倍数控制在1.5，则每小时耗水量降为1100m3，如果将浓缩倍数提高到3，每小时耗水量只需550m3。采用本方案使康迪雅化学公司目前的冷却水耗水量减少90%以上，从而大幅度节约运行冷却水费用。因此，循环冷却水系统按本方案进行水质，可控制浓缩倍数，对于节约水资源，提高经济效益都是至关重要的。

（三）减少环境污染、保护生态环境

直流冷却水系统直接从水源抽取冷水用于冷却，然后又将温度升高后的热水再排放到水源中去。除了将废液带到水源中形成污染外，如果对直流冷却水也采用化学以消除结垢、腐蚀，那么大量排放的冷却水将向水源中带入许多化学物质，对水源造成严重污染。采用本方案对循环冷却水系统进行可以大大减少冷却污水的排放量。由于采取无磷，因此排放的少量污水可达到所允许的排放标准，不会对环境造成损害，也就不存在污染环境，破坏生态平衡的问题了。

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